Ние задълбочено проучваме кредитната квалификация на доставчика, за да контролираме качеството още от самото начало. Разполагаме със собствен екип за контрол на качеството, който може да следи и контролира качеството по време на целия процес, включително пристигането, съхранението и доставката. Всички части преди доставката ще бъдат предадени на нашия отдел за контрол на качеството.
Нашите тестове включват:
- Визуална инспекция
- Функции Тестване
- Рентгенов
- Изпитване за спайност
- Decapsulation for Die Verification
Визуална инспекция
Използване на стереоскопичен микроскоп, появата на компоненти за 360 ° наблюдение. Фокусът на състоянието на наблюдението включва опаковката на продукта; тип чип, дата, партида; състояние на печатане и опаковане; приспособление за закрепване, копланар с обшивката на кутията и така нататък.
Визуалната проверка може бързо да разбере изискването да се спазват външните изисквания на производителите на оригиналната марка, антистатичните и влаговите стандарти, както и дали се използват или ремонтират.
Функции Тестване
Всички тествани функции и параметри, наричани пълнофункционален тест, според оригиналните спецификации, бележки по приложението или сайта на клиентското приложение, пълната функционалност на тестваните устройства, включително DC параметрите на теста, но не включва характеристиката на AC параметъра анализ и проверка на част от теста за ненатовареност на границите на параметрите.
Рентгенов
Рентгеново изследване, обхождане на компонентите в рамките на 360 ° наблюдение, за да се определи вътрешната структура на компонентите при изпитване и състоянието на връзката, можете да видите голям брой проби, които се изпитват, са същите, или смес. (Смесени) проблемите възникват; освен това те имат със спецификациите (техническа спецификация) помежду си, отколкото да разберат верността на изпитваната проба. Състояние на връзката на тестовия пакет, за да се научи за чип и пакет връзка между щифтове е нормално, за да се изключи ключ и отворен проводник късо съединение.
Изпитване за спайност
Това не е метод за откриване на фалшификати, тъй като окисляването настъпва естествено; Въпреки това, това е важен въпрос за функционалността и е особено разпространен в горещи, влажни климатични условия като Югоизточна Азия и южните щати в Северна Америка. Съвместният стандарт J-STD-002 определя методите за изпитване и критериите за приемане / отхвърляне на устройствата чрез отвор, повърхностен монтаж и BGA. За устройства за повърхностно монтиране, които не са BGA, се използва dip-and-look и „керамичният плосък тест“ за BGA устройствата наскоро е включен в нашия пакет от услуги. Устройства, които се доставят в неподходящи опаковки, приемливи опаковки, но са на възраст над една година, или се показват замърсявания на изводите, се препоръчват за изпитване на спойка.
Decapsulation for Die Verification
Деструктивен тест, който премахва изолационния материал на компонента, за да разкрие матрицата. След това матрицата се анализира за маркиране и архитектура, за да се определи проследимостта и автентичността на устройството. Увеличението до 1000x е необходимо, за да се идентифицират маркировките и повърхностните аномалии.
